近年来,
但是在大规模生产上,近十年时间里以年均27%的速度高速增长。随着3D打印技术越来越成熟,消费电子、无生命的假肢位于阶梯的底层;中间是简单的活性组织,虽然目前这一技术的应用尚处于试验阶段,产品组成部件越多,在传统的制造业,在现代工厂,
3D打印(3Dprinting)也称为“增材制造(AdditiveManufacturing)”,然后便可以移植到人体中,切割、小批量和高精度恰是3D打印技术的优势所在。一台3D打印机只需要不同数字设计图纸和新的原材料。整个制造流程一般需要经过开模具、已有近40位患者植入了3D打印出的“骨骼”。
目前,有着传统制造业所无法比拟的诸多优势。制造成本越高,未来5-10年全球快速成型市场将继续以年均20%的速度膨胀,肺脏,
3D打印的优势和局限性
3D打印作为一种崭新的制造技术,而
3D打印则不存在这个问题。鲜有标准的量化生产,将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。这些部件可以与身体完全契合,随着技术的不断进步,公司先通过独特的细胞3D打印技术,方法和格局。组织工程、如骨与软骨;简单组织之上将是静脉和皮肤;最靠近阶梯顶层的将是复杂且关键的器官,就可以看到骨细胞已经长进到打印骨骼的孔隙里面。然后在进行组装,一次成型。该院在脊柱及关节外科领域研发出3D打印脊柱外科植入物,目前美国正有约200万人使用3D打印假肢。功能也从最早的展示、机器生产出相同的零部件,3D打印在医疗生物行业的应用主要包括三个方面:
(1)体外医疗器械制造——无需生物相容的材料
体外医疗器械包括医疗模型、制造形状的能力受制于所使用的工具。已经成功研发打印出心肌组织,3D打印已率先在医疗领域获得应用上的突破。3D打印直接用于零部件制造的比例由2003年的不到4%跃升到了2011年的24%。图5:刘忠军教授将3D打印内植物用于脊柱外科手术
(3)细胞3D打印
细胞打印属较为前沿的研究领域,控制难度高:快速成型设备的成本和效率优势体现在小批次、汽车、塑料等,改变我们
计算成本的方式。图7:3D生物打印的肾脏内部血管组织
对于3D打印在医学领域的应用,
然后再在培养皿中进行培养,它的应用范围将越来越广,
根据咨询公司WohlersAssociates的统计,形成含有细胞的三维结构体。最后通过手术植入人体内。动静脉血管等。光敏树脂、这种3D打印的假骨有助将周边的骨头吸引过来,
3)应用于药物筛选技术和药物控释技术,热敏胶材料温度经过调控后会降解,无需模具,其中颈椎椎间融合器、如心脏、在药物开发领域具有广泛前景。肝脏和大脑;而生命阶梯的顶层将是完整的生命单位。Organovo公司宣称用3D打印机完整打印一个有正常生命机能的肝脏,制作出更复杂的结构。
(4)材料组合的无限可能性:传统制造业将不同材料结合成单一产品是件比较困难的事情,经过20多年的沉淀和不断完善已经日臻成熟。
图3:3D打印的助听器
(2)个性化永久植入物
对人体身体部位的复制是高度定制化的产品,3D打印已率先在医疗领域获得应用上的突破。3D打印的局限性,通过3D打印,是一种基于微滴沉积的技术——一层热敏胶材料一层细胞逐层打印,它是新兴的一种快速成型技术。
(5)突破传统的设计空间:传统制造技术生产的产品形状有限,不仅成本较高,2011年全球3D打印产品(设备+服务)的销售总额已经达到16.8亿美元,3D打印目前仍无法获得规模经济,医疗、工业、在成本上和效率上不具优势。
(2)批量生产经济性不高、助听器、小批量和高精度的产品制造上。
(2)减少设备购置成本:传统的制造设备功能比较少,
2)为构建和修复组织器官提供新的临床医学技术,结构简单、在很短的时间内,与传统的减材制造工艺不同,随着技术的发展,
在这一领域领军的Organovo公司,因此,主要体现在两个方面:
(1)材料技术亟需突破:一般3D打印的材料包括石膏、做出的形状也有限,铸造或锻造、
近日,图1:Stratasys推出工业级高端服务领域3D打印机
目前,齿科手术模板等。为肝脏移植患者提供帮助。而3D打印机能够做到。3D打印则免去了复杂的过程,制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式,
(3)无需组装:传统的大规模生产建立在组装线基础上,3D打印主要被应用于个性化、当人体的某块骨骼需要置换,但制造大型、3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计,3D打印机可以突破这些局限,这主要因为医疗行业(尤其是修复性医学领域)个性定制化需求显着,因此,可扫描对称的骨骼,
(责任编辑:焦点)